讓鐵管珩磨機平穩度過磨合期是很重要的
鐵管珩磨機集性能、精度、牢靠性和安全性高為一體的全閉環控制數控產品,適用于發動機缸體、缸套等配件精密孔的珩磨加工。
在加工過程中,磨頭的油石在脹縮機構作用下作徑向進給,把工件逐步加工到所需尺寸,機器大多是半自動的,常帶有自動測量裝置,還可納入自動生產線工作。磨頭進給方式主要分為定量進給和定壓進給。定量進給珩磨時,進給機構以恒定的速度擴張進給,使磨粒強制性地切入工件。當油石產生堵塞切削力下降時,進給量大于實際磨削量,此時珩磨壓力增高,從而使磨粒脫落、破碎,切削作用增強。定壓進給時,由于工件表面凹凸不平,需要實時調整珩磨頭的進刀量,以保障工件承受恒定的磨削力。
鐵管珩磨機在磨合期內的工作負荷不能過大,工作一段時間后應該讓機器停歇一段時間,以免機器在磨合期超負荷作業使機床發生溫度過高現象。磨合期的幾大特點,磨損速度快,潤滑不良,發生松動,發生滲漏現象,操作失誤多等原因都會對機器造成不同程度的損壞。因為新機器的特定性,在磨合期間,應該參考相關說明書和質料,充分的了解機器性能。新機磨合期的保養很容易被人忽視,新設備的保養備一般的磨合周期是24個小時左右,期間保障機器的正常運轉,減低機器的故障,越重要的是為了延展設備使用壽命。